Hinweis: Der folgende Artikel hilft Ihnen dabei: CNC-Bearbeitung – was es ist und Arten von Bergbaudienstleistungen
Was ist CNC-Bearbeitung?
Der Vorgang des Materialabtrags von einem Werkstück mittels mechanischer Schneidtechnik wird als „zerspanende Bearbeitung“ bezeichnet. Dies wird durch den physischen Kontakt zwischen Werkstück und Werkzeug erreicht.
Unter CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) versteht man die Verwendung eines Programms zur Steuerung des Betriebs von Werkzeugmaschinen wie Schleifmaschinen, Drehmaschinen und Drehwerken zum Schneiden, Schleifen, Bohren, Drehen, Fräsen und Formen von Rohmaterialien wie Metall, Kunststoff, und so weiter in Stücke, die genau den Anforderungen entsprechen.
Die Präzision der CNC-Maschine gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität. Der Prozess ist präziser als die manuelle Bearbeitung und unendlich wiederholbar.
Arten von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Um ihre Arbeit so gut wie möglich zu erledigen CNC-Bearbeitungsdienstleistungen Verwenden Sie mehrere Maschinen, die fräsen, drehen, bohren oder eine Kombination dieser Techniken anwenden.
1. CNC-Fräsen
Beim Fräsen handelt es sich um eine Technik zum Schneiden und Entfernen von Spänen von einem Werkstück durch direkten Kontakt mit einem Drehwerkzeug. Gewindeschneiden, Schlitzen und Anfasen sind nur einige Beispiele dafür, wie diese Methode eingesetzt werden kann.
Es ermöglicht die Herstellung komplizierter und komplexer Designs auf einem einzigen Fräszentrum. Rekordgenauigkeit beim CNC-Fräsen mit Toleranzen von nur +/- 0,1 mm.
Die Unterarten dieses CNC-Bearbeitungsdienstes sind Planfräsen, Formfräsen, Zahnradfräsen, Profilfräsen und Flächenfräsen.
Das Fräsen kann auf Metallen wie Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoffen wie Nylon, Polycarbonat, POM und anderen erfolgen.
2. CNC-Drehen oder Drehen
Beim CNC-Drehen, auch CNC-Drehen genannt, werden zylindrische Teile hergestellt, darunter Wellen und Buchsen. Während sich das Metallteil dreht, bewegt die CNC das Schneidwerkzeug seitlich und hin und her.
Das den Metallkreis umgebende Material wird entfernt, wodurch das Metall seine richtige Form und seinen richtigen Durchmesser erhält. Der Schiebekopf an der CNC-Maschine reduziert die Gesamtkosten und beschleunigt die Produktion.
3. CNC-Bohren
Dieser CNC-Bearbeitungsdienst wird normalerweise verwendet, um mithilfe von Mehrpunktbohrern zylindrische Löcher in einem Werkstück zu erzeugen. Diese Methode eignet sich zum Bohren von Löchern sowohl in senkrechter als auch in schräger Richtung.
Während vertikales Bohren so einfach ist wie das Einführen eines rotierenden Bohrers in ein Werkstück mithilfe einer CNC-Maschine, ist Winkelbohren etwas anspruchsvoller.
Für das Winkelbohren sind Spannvorrichtungen und spezielle Bearbeitungskonstruktionen erforderlich. CNC-Bohren kann für eine Reihe von Aufgaben wie Gewindeschneiden, Reiben und Senken eingesetzt werden.
4. CNC-Mehrspindelbearbeitung
Auf einer CNC-Mehrspindelmaschine sind mehrere Spindeln in einer Trommel zusammengefasst. Diese Trommel wechselt ständig ihre Position, dreht sich horizontal und führt gleichzeitig verschiedene Aufgaben aus.
Ohne die vielen Spindeln, die den Vorgang aufteilen, müssten diese Schritte nacheinander durchgeführt werden, um die gewünschte Leistung zu erzielen. Mit jeder Umdrehung der Trommel wird nun ein Abschnitt des Vorgangs abgeschlossen.
Mehrspindel-CNC-Bearbeitungsdienste oder -geräte sind effizienter und häufig kostengünstiger als viele CNC-Maschinen.
CNC-Bearbeitung von Rohstoffen
Eine CNC-Maschine kann nahezu jedes Material verarbeiten; Welches Material verwendet wird, hängt ganz von der Funktion ab.
Üblicherweise wird eine breite Palette von Kunststoff- und Metalllegierungsmaterialien verwendet, beispielsweise Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Titan, Holz, Schaumstoff, Glasfaser und Kunststoffe wie Polypropylen.
Aluminium 6061-T6 ist eines der gebräuchlichsten CNC-Aluminium Legierungen auf dem Markt und ist in den meisten Fertigungsunternehmen die Standardsorte für die CNC-Bearbeitung.
Abschluss
Mit der CNC-Bearbeitung können Sie Bearbeitungsvorgänge schneller und sauberer abschließen als mit jeder anderen Methode, was sich langfristig positiv auf Ihr Endergebnis auswirkt.
Es kann ein breites Spektrum von Unternehmen bedienen, die universelle Produkte wie Ventile und Verbindungselemente verwenden und gleichzeitig Designs an individuelle Bedürfnisse anpassen.
